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316L不銹鋼管道管壁上構成的裂紋大年夜致分為外表裂紋、穿透裂縫兩大年夜類，其修繕方法不相反。未穿透管壁的淺外表裂紋稱為外表裂紋，通俗因各類應力、疲憊、資料自身的缺點及焊接發生缺點而構成。若裂紋深度小于壁厚的10%，且不大年夜于1mm時，可用砂輪把裂紋磨掉落，但打磨的殘剩壁厚應以滿足強度懇求為準繩，打磨處應與管壁外表油滑過渡。若裂紋深度不逾越壁厚的40%，修繕時可在裂紋的深度范圍內根除坡口，然后補焊。補焊前做外表探傷，確認裂紋可否全部根除。補焊的焊條應與母材相適應，焊接熱處理的技巧懇求應參照有關規范或中斷需要的工藝試驗以制訂具體的施工計劃和工藝。裂紋的兩頭應鉆小孔，以防裂紋的擴大。補焊的裂紋較長時，應采取距離分段焊接，以降低焊策應力和變形。若裂紋深度逾越壁厚的40%，則應在全部壁厚范圍開出坡口再作補焊，即按穿透裂縫處理。


         


  穿(chuan)透裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)是采(cai)取(qu)(qu)補(bu)焊時(shi)，補(bu)焊前應留心其(qi)兩(liang)頭可(ke)否鉆(zhan)了止裂(lie)(lie)(lie)孔，而且孔的(de)直徑(jing)要稍大年(nian)夜(ye)于(yu)(yu)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)的(de)寬度(du)(du)。裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)雙方(fang)(fang)須用釜子加工(gong)出坡(po)口(kou)(kou)，坡(po)口(kou)(kou)的(de)方(fang)(fang)法視316L不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)的(de)壁厚(hou)而定：壁厚(hou)小于(yu)(yu)12mm時(shi)，可(ke)采(cai)取(qu)(qu)單面(mian)坡(po)口(kou)(kou)；壁厚(hou)大年(nian)夜(ye)于(yu)(yu)12mm時(shi)，應采(cai)取(qu)(qu)雙面(mian)坡(po)口(kou)(kou)。施焊時(shi)，長(chang)度(du)(du)小于(yu)(yu)100mm的(de)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)可(ke)一(yi)次焊完(wan)，補(bu)焊長(chang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)時(shi)，應留心賠(pei)償(chang)收縮和降低內應力，建(jian)議從(cong)裂(lie)(lie)(lie)縫(feng)兩(liang)頭向中(zhong)間(jian)分段焊接，并采(cai)取(qu)(qu)多層(ceng)焊。應力集中(zhong)的(de)部位或裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)較寬的(de)場合，應當局部更換管(guan)段。切割的(de)管(guan)段長(chang)度(du)(du)至(zhi)少比裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)長(chang)50mm～100mm，而且不短語(yu)250mm，以避免焊接后316L不銹(xiu)鋼管(guan)兩(liang)頭焊縫(feng)彼(bi)此(ci)有(you)熱影響，隱語(yu)邊沿均(jun)應加工(gong)出坡(po)口(kou)(kou)