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    產品方案
    產品方案

    管殼式熱交換器

      符合ASME、GB150|GB151標準的管殼式熱換熱器  耐高溫高壓,設計制造檢修技術成熟,選材范圍大,適用工況廣?! 娀瘋鳠帷 』【€管、波節管、螺旋管、等離子管、三維肋管、折流管、螺旋折流板。管殼式熱換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單,操作可靠,可用各種結構材料(...

    咨詢熱線:0434-3335215 / 3335717
    詳細信息

      符合ASME、GB150|GB151標準的管殼式熱換熱器

      耐高溫高壓,設計制造檢修技術成熟,選材范圍大,適用工況廣。

      強化傳熱

      弧線管、波節管、螺旋管、等離子管、三維肋管、折流管、螺旋折流板。


    管殼式熱換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單,操作可靠,可用各種結構材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應用廣的類型。管殼式換熱器是煉油、化工、電力等行業工藝流程中的重要設備,據統計在煉油廠,該設備約占全部靜設備的40%。它既是工藝流程中的主要設備,同時又是企業減少能耗,降低成本的主要手段,因此管殼式換熱器技術水平是煉廠先進程度的主要標志之一。

    維克斯公司作為中國換熱設備行業的制造商,也是管殼式換熱器制造基地。公司持有中華人民共和國特種設備(壓力容器D1、D2)設計許可證和制造許可證,擁有百余種規格管殼式換熱器系列產品,適合不同領域不同行業的專業需求。產品從設計、制造、檢測檢驗到服務整個過程符合ISO9001國際質量體系要求及GB150.1~GB151.4-1998《壓力容器》、GB/T151-2014《熱交換器》、TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》的規定。

    管殼式換熱器是我公司產品之一,在換熱器結構設計、產品制造及其應用技術方面有很多獨到之處;除具備常規管殼式換熱器設計制造技術外,主要致力于開發、加工以強化傳熱元件為主的管殼式換熱器,在強化傳熱領域有重大技術創新,使維克斯公司管殼式換熱器具備了穩定的特點。同普通光管換熱器相比,各種強化傳熱手段的選用顯著提高了傳熱效率,降低了阻力損失,實現了傳熱效率與阻力降的匹配。其中波紋管式、螺紋管式、折流桿式及螺旋折流板式等管殼式換熱器是我公司主打產品,性能質量為國際先進水平,產品已在石化、煉油、輕工、電力、冶金、水利等各行業得到廣泛應用。

    產品分類

    1、固定管板式:管束兩端的管板與殼體聯成一體,結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈性的補償圈,以減小熱應力。

    2、U型管式:每根換熱管皆彎成U形,兩端分別固定在同一管板上下兩區,借助于管箱內的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應力,結構比浮頭式簡單,但管程不易清洗。

    3、浮頭式:管束一端的管板可自由浮動,完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣,但結構比較復雜,造價較高。

    4、填料函式:管束一端與管板固定、一端與殼體間采用外置填料函密封的管殼式換熱器。由于管束可以自由伸縮,管束與殼體之間不會產生溫差應力。優點是結構簡單,制造方便,易于檢修、清洗。缺點是殼程流體有外漏的可能,故使用壓力及溫度受到限制。殼程不宜走易揮發、易燃、易爆及有毒的介質。

    產品構成

    管殼式換熱器由管箱、殼體、管束等主要元件構成。管束是管殼式換熱器的核心,其中換熱管作為導熱元件,決定換熱器的熱力性能。對換熱器熱力性能有較大影響的另一基本元件是折流板(或折流桿)。管箱和殼體主要決定管殼式換熱器的承壓能力及操作運行的可靠性。

    工作原理

    管殼式換熱器屬于間壁式換熱器,其換熱管內構成的流體通道稱為管程,換熱管外構成的流體通道稱為殼程。管程和殼程分別通過兩種不同溫度的流體時,溫度較高的流體通過換熱管壁將熱量傳遞給溫度較低的流體,溫度較高的流體被冷卻,溫度較低的流體被加熱,進而實現兩流體換熱工藝的目的。


      型號表示方法


      受《容規》監檢壓力容器的三個必要條件

    1.高工作壓力大于等于0.1MPa(不含液柱靜壓力);

    2.內直徑(非圓形截面指其大尺寸)大于等于0.15米,且容積大于等于0.025立方米;

    3.盛裝介質為氣體、液化氣體或高工作溫度高于等于標準沸點的液體。


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